Mense dink dit gewoonlikdie klepvan vlekvrye staal en sal nie roes nie. As dit so is, kan dit 'n probleem met die staal wees. Dit is 'n eensydige wanopvatting oor die gebrek aan begrip van vlekvrye staal, wat ook onder sekere omstandighede kan roes.
Roesvrye staal het die vermoë om atmosferiese oksidasie te weerstaan-dit wil sê roesweerstand en het ook die vermoë om in media wat sure, alkalies en soute bevat, te korrodeer-dit wil sê korrosieweerstand. Die grootte van sy anti-korrosievermoë word egter verander met die chemiese samestelling van sy staal self, die toestand van beskerming, die gebruiksvoorwaardes en die tipe omgewingsmedia.
Vlekvrye staal word gewoonlik verdeel in:
Volgens die metallografiese struktuur word gewone vlekvrye staal gewoonlik in drie kategorieë verdeel: austenitiese vlekvrye staal, ferritiese vlekvrye staal en martensitiese vlekvrye staal. Op grond van hierdie drie basiese metallografiese strukture, vir spesifieke behoeftes en doeleindes, word dubbele fase-staal, neerslagverhardende vlekvrye staal en hoë-legeringsstaal met 'n ysterinhoud van minder as 50% afgelei.
1. Austenitiese vlekvrye staal.
Die matriks word oorheers deur austenietstruktuur (CY-fase) van gesiggesentreerde kubieke kristalstruktuur, nie-magneties, en word hoofsaaklik versterk deur koue werkende (en kan lei tot sekere magnetiese eienskappe) vlekvrye staal. Die American Iron and Steel Institute word aangewys deur getalle in die 200 en 300 -reeks, soos 304.
2. Ferritiese vlekvrye staal.
Die matriks is Oorheers deur die ferrietstruktuur (('n fase) van die liggaamsgesentreerde kubieke kristalstruktuur, wat magneties is en oor die algemeen nie deur hittebehandeling verhard kan word nie, maar effens versterk kan word deur koue werk. Die Amerikaanse yster- en staalinstituut word met 430 en 446 gemerk.
3. Martensitiese vlekvrye staal.
Die matriks is 'n martensitiese struktuur (liggaamsgesentreerde kubieke of kubieke), magneties, en die meganiese eienskappe daarvan kan deur hittebehandeling aangepas word. Die Amerikaanse yster- en staalinstituut word deur die getalle 410, 420 en 440 aangewys. Martensiet het 'n austenietstruktuur by hoë temperatuur, en as dit teen 'n gepaste tempo tot kamertemperatuur afgekoel word, kan die austenietstruktuur in martensiet omskep word (dit wil sê verhard).
4. Austenitic-Ferritic (dupleks) vlekvrye staal.
Die matriks het beide austeniet- en ferriet-tweefase-struktuur, en die inhoud van die minderfase-matriks is oor die algemeen groter as 15%. Dit is magneties en kan versterk word deur koue werk. 329 is 'n tipiese dupleks vlekvrye staal. In vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, het dubbele fase-staal hoë sterkte, en die weerstand teen intergranulêre korrosie en chloriedstreskorrosie en pitting van korrosie word aansienlik verbeter.
5. neerslag verharding van vlekvrye staal.
Die matriks is austeniet of martensitiese struktuur en kan verhard word deur neerslagverharding. Die American Iron and Steel Institute is gemerk met 'n 600-reeks nommer, soos 630, wat 17-4PH is.
Oor die algemeen, benewens legerings, is die korrosieweerstand van austenitiese vlekvrye staal relatief uitstekend. In 'n minder korrosiewe omgewing kan ferritiese vlekvrye staal gebruik word. In 'n mildelik korrosiewe omgewing, kan die martensitiese vlekvrye staal en neerslagverhardende vlekvrye staal gebruik word as die materiaal hoog is vir sterkte of hoë hardheid.
Algemene roesvrye staal grade en eiendomme
01 304 vlekvrye staal
Dit is een van die mees gebruikte en algemeen gebruikte austenitiese vlekvrye staal. Dit is geskik vir die vervaardiging van diepgetekende onderdele en suurpypleidings, houers, strukturele onderdele, verskillende instrumentliggame, ens. Dit kan ook gebruik word om nie-magnetiese, lae-temperatuur toerusting en deel te vervaardig.
02 304L vlekvrye staal
Ten einde die probleem van ultra-lae koolstof austenitiese vlekvrye staal op te los, is dit ontwikkel as gevolg van die neerslag van CR23C6, wat 'n ernstige intergranulêre korrosie-neiging van 304 roesvrye staal onder sommige omstandighede veroorsaak, is die sensitiewe toestand van die toestand aansienlik beter as dié van 304 vlekvrye staal. Behalwe vir die effens laer sterkte, is ander eienskappe dieselfde as 321 vlekvrye staal. Dit word hoofsaaklik gebruik vir korrosie-weerstandige toerusting en komponente wat nie na sweiswerk aan oplossingsbehandeling onderwerp kan word nie, en kan gebruik word om verskillende instrumentliggame te vervaardig.
03 304H Roesvrye staal
Die interne tak van 304 vlekvrye staal het 'n koolstofmassa-fraksie van 0,04%-0,10%, en die hoë temperatuurprestasie daarvan is beter as dié van 304 vlekvrye staal.
04 316 vlekvrye staal
As u molibdeen bygevoeg word op grond van 10CR18NI12 -staal, is die staal 'n goeie weerstand teen die vermindering van medium en korrosie. In seewater en verskeie ander media is die korrosieweerstand beter as 304 vlekvrye staal, wat hoofsaaklik gebruik word vir die weerstandige materiale.
05 316L vlekvrye staal
Ultra-lae koolstofstaal het 'n goeie weerstand teen sensitiewe intergranulêre korrosie en is geskik vir die vervaardiging van gelaste onderdele en toerusting met 'n dik gedeelte afmetings, soos korrosiebestande materiale in petrochemiese toerusting.
06 316H vlekvrye staal
Die interne tak van 316 vlekvrye staal het 'n koolstofmassa-fraksie van 0,04%-0,10%, en die hoë temperatuurprestasie daarvan is beter as dié van 316 vlekvrye staal.
07 317 vlekvrye staal
Die pitting van korrosieweerstand en kruipweerstand is beter as 316L vlekvrye staal, wat gebruik word in die vervaardiging van petrochemiese en organiese suurweerstandige toerusting.
08 321 vlekvrye staal
Titanium-gestabiliseerde austenitiese vlekvrye staal, voeg titanium by om die intergranulêre korrosieweerstand te verbeter, en het 'n goeie meganiese eienskappe met 'n hoë temperatuur, kan vervang word deur ultra-lae koolstof austenitiese vlekvrye staal. Behalwe vir spesiale geleenthede soos hoë temperatuur of weerstand teen waterstofkorrosie, word dit gewoonlik nie aanbeveel vir gebruik nie.
09 347 vlekvrye staal
Niobium-gestabiliseerde austenitiese vlekvrye staal, voeg niobium by om die intergranulêre korrosieweerstand te verbeter, die korrosieweerstand in suur, alkali, sout en ander korrosiewe media is dieselfde as 321 vlekvrye staal, goeie sweisprestasie, kan gebruik word as korrosie-weersteuningsmateriaal en teenkorrosie, so dit word in die thermale krag- en petro-vorms gebruik. houers, pype, warmtewisselaars, skagte, oondbuise in industriële oonde en oondbuise -termometers.
10 904L vlekvrye staal
Super volledige austenitiese vlekvrye staal is 'n soort super austenitiese vlekvrye staal wat deur Outokumpu in Finland uitgevind is. , Het dit 'n goeie korrosieweerstand in nie-oksiderende sure soos swaelsuur, asynsuur, miersuur en fosforsuur, en het ook 'n goeie weerstand teen skeurkorrosie en weerstand teen spanning. Dit is geskik vir verskillende konsentrasies swaelsuur onder 70°C, en het 'n goeie korrosieweerstand in asynsuur en gemengde suur van miersuur en asynsuur by enige konsentrasie en temperatuur onder normale druk.
11 440C vlekvrye staal
Martensitiese vlekvrye staal het die hoogste hardheid onder verhardbare vlekvrye staal en vlekvrye staal, met 'n hardheid van HRC57. Hoofsaaklik gebruik om spuitpunte, laers te maak,skoenlapperklep Cores,skoenlapperklep sitplekke, moue,klep stingels, ens.
12 17-4ph vlekvrye staal
Martensitiese neerslag verharding van vlekvrye staal met 'n hardheid van HRC44 het hoë sterkte, hardheid en korrosiebestandheid en kan nie by temperature bo 300 gebruik word nie°C. Dit het 'n goeie korrosieweerstand teen die atmosfeer en verdunde suur of sout. Die korrosieweerstand daarvan is dieselfde as dié van 304 vlekvrye staal en 430 vlekvrye staal. Dit word gebruik om buitelandse platforms, turbine -lemme te vervaardig,skoenlapperklep (klepkorrels, klepstoele, moue, klepstingels) wait.
In klep Ontwerp en seleksie, verskillende stelsels, reekse en grade van vlekvrye staal word gereeld aangetref. By die keuse moet die probleem oorweeg word vanuit verskeie perspektiewe soos spesifieke prosesmedium, temperatuur, druk, gestresde dele, korrosie en koste.
Postyd: Jul-20-2022
