1. defekkenmerke
Ongesluit verwys na die verskynsel dat die sweismetaal nie heeltemal gesmelt en met die basismetaal of tussen die lae van die sweismetaal gebind is nie.
Versuim om deur te dring verwys na die verskynsel dat die wortel van die gelaste gewrig nie heeltemal deurdring nie.
Beide nie-fusie en nie-penetrasie sal die effektiewe dwarssnit van die sweislas verminder, wat die krag en digtheid verminder.
2. Oorsake
Die oorsaak van nie-fusie: die sweisstroom is te klein of die sweissnelheid is te vinnig, wat lei tot onvoldoende hitte, en die basismetaal en vulmetaal kan nie volledig gesmelt word nie. Die groefhoek is te klein, die gaping is te smal of die stomp rand is te groot, sodat die boog nie diep in die wortel van die groef kan binnedring tydens sweiswerk nie, wat lei tot die basismetaal en die sweismetaal wat nie versmelt is nie. Daar is onsuiwerhede soos olievlek en roes op die oppervlak van die sweiswerk, wat die smelt en samesmelting van die metaal beïnvloed. Onbehoorlike werking, soos verkeerde elektrodehoek, onbehoorlike manier om die balk, ens.
Oorsake van nie-penetrasie: soortgelyk aan sommige redes vir nie-fusie, soos te klein sweisstroom, te vinnig sweissnelheid, onvanpaste groefgrootte, ens. As die sweiswerk te lank is, is die boog te lank, en die booghitte word versprei, wat lei tot gevolg in swak smelt van die wortelmetaal. Die monteergaping van die sweiswerk is ongelyk, en dit is maklik om geen sweisdeurdringing in die deel met 'n groot gaping te hê nie.
3. Verwerking
Ongebruikte behandeling: vir nie-gesmeerde oppervlaktes, kan 'n slypwiel gebruik word om die ongesmelte dele af te poets en dan weer te sweis. As u weer sweis, moet die sweisprosesparameters verstel word om voldoende hitte-insette te verseker om die basismetaal en vulmetaal volledig te smelt. Vir interne nie-fusie is dit oor die algemeen nodig om nie-vernietigende toetsmetodes te gebruik om die ligging en omvang van nie-fusie te bepaal, en gebruik dan koolstofboog-gouwerk- of bewerkingsmetodes om die nie-fusieonderdele te verwyder, en dan herstelwerk uit te voer sweiswerk. Let op die skoonmaak van die groef, beheer die sweishoek en die manier om die balk te vervoer.
Ondeurdringende behandeling: As die diepte van ongeëlingde penetrasie vlak is, kan die ongeïndetekte deel verwyder word deur met 'n slypwiel te slyp en dan die sweiswerk te herstel. Vir groot dieptes is dit gewoonlik nodig om koolstofboog -gouwerk of bewerking te gebruik om al die dele van die sweisdeurdringing te verwyder totdat goeie metaal blootgestel is, en dan die sweiswerk herstel. By die herstel van die sweiswerk moet die sweisstroom, spanning en sweissnelheid streng beheer word om te verseker dat die wortel ten volle binnedring kan word.
4. Herstel sweismateriaal
Oor die algemeen moet sweismateriaal wat dieselfde is of soortgelyk aan die basismateriaal van die klep is, gekies word. Byvoorbeeld, vir gewone koolstofstaalkleppe kan E4303 (J422) sweisstawe gekies word; Vir vlekvrye staalkleppe kan die ooreenstemmende vlekvrye staal sweisstawe gekies word volgens die spesifieke materiale, soos A102 -sweisstawe vir 304 vlekvrye staalkleedke, A022 sweisstawe vir 316L roesvrye staalkleedke, ens.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd produseer hoofsaaklikskoenlapper klep, hekklep,Y-traander, Balanseerklep, kontroleer klep, ens.
Postyd: Jan-22-2025
