1. Gebrekeienskappe
Unfused verwys na die verskynsel dat die sweismetaal nie heeltemal gesmelt en gebind is met die basismetaal of tussen die lae van die sweismetaal nie.
Versuim om te penetreer verwys na die verskynsel dat die wortel van die sweislas nie heeltemal deurgedring word nie.
Beide nie-samesmelting en nie-penetrasie sal die effektiewe deursnee-area van die sweislas verminder, wat die sterkte en digtheid verminder.
2. Oorsake
Die oorsaak van nie-samesmelting: die sweisstroom is te klein of die sweisspoed is te vinnig, wat lei tot onvoldoende hitte, en die basismetaal en vulmetaal kan nie heeltemal gesmelt word nie. Die groefhoek is te klein, die gaping is te nou of die stomp rand is te groot, sodat die boog nie diep in die wortel van die groef kan penetreer tydens sweiswerk nie, wat daartoe lei dat die basismetaal en die sweismetaal nie versmelt nie. Daar is onsuiwerhede soos olievlek en roes op die oppervlak van die sweislas, wat die smelt en samesmelting van die metaal beïnvloed. Onbehoorlike werking, soos verkeerde elektrodehoek, onbehoorlike manier om die staaf te vervoer, ens., laat die boog van die rand van die groef afwyk of versuim om die groef voldoende te bedek.
Oorsake van nie-penetrasie: Soortgelyk aan sommige redes vir nie-samesmelting, soos te klein sweisstroom, te vinnige sweisspoed, onvanpaste groefgrootte, ens. Wanneer sweis word, is die boog te lank, en die booghitte word versprei, wat lei tot swak smelting van die wortelmetaal. Die samestellingsgaping van die sweislas is ongelyk, en dit is maklik om geen sweispenetrasie in die deel met 'n groot gaping te hê nie.
3. Verwerking
Ongesmelte behandeling: Vir nie-gesmolten oppervlaktes kan 'n slypwiel gebruik word om die ongesmelte dele af te poets en dan weer te sweis. Wanneer hersweis, moet die sweisprosesparameters aangepas word om voldoende hitte-insette te verseker om die basismetaal en vulmetaal ten volle te smelt. Vir interne nie-samesmelting is dit oor die algemeen nodig om nie-vernietigende toetsmetodes te gebruik om die ligging en omvang van nie-samesmelting te bepaal, en dan koolstofboog-uitsteek- of bewerkingsmetodes te gebruik om die nie-samesmeltingsonderdele te verwyder, en dan herstelsweiswerk uit te voer. By die herstel van sweiswerk, let op die skoonmaak van die groef, beheer die sweishoek en die manier om die staaf te vervoer.
Ondeurdringbare behandeling: As die diepte van ongesweisde penetrasie vlak is, kan die ondeurdringde deel verwyder word deur met 'n slypwiel te slyp, en dan herstel sweiswerk. Vir groot dieptes is dit gewoonlik nodig om koolstofboog-gouing of -bewerking te gebruik om al die dele van die sweispenetrasie te verwyder totdat goeie metaal ontbloot is, en dan herstel sweiswerk. Wanneer sweiswerk herstel word, moet die sweisstroom, spanning en sweisspoed streng beheer word om te verseker dat die wortel ten volle binnegedring kan word.
4. Herstel sweismateriaal
Oor die algemeen moet sweismateriaal wat dieselfde of soortgelyk aan die basismateriaal van die klep is, gekies word. Byvoorbeeld, vir gewone koolstofstaalkleppe kan E4303 (J422) sweisstawe gekies word; Vir vlekvrye staal kleppe kan die ooreenstemmende vlekvrye staal sweisstawe gekies word volgens die spesifieke materiale, soos A102 sweisstawe vir 304 vlekvrye staalkleppe, A022 sweisstawe vir 316L vlekvrye staalkleppe, ens.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd produseer hoofsaaklikvlinderklep, hekklep,Y-sif, balanseerklep, terugslagklep, ens.
Postyd: Jan-22-2025
