1. Defekkenmerke
Ongesmelt verwys na die verskynsel dat die sweismetaal nie heeltemal gesmelt en gebind is met die basismetaal of tussen die lae van die sweismetaal nie.
Versuim om te penetreer verwys na die verskynsel dat die wortel van die gelaste las nie heeltemal gepenetreer word nie.
Beide nie-smelting en nie-penetrasie sal die effektiewe dwarssnitarea van die sweislas verminder, wat die sterkte en digtheid verminder.
2. Oorsake
Die oorsaak van nie-smelting: die sweisstroom is te klein of die sweisspoed is te vinnig, wat lei tot onvoldoende hitte, en die basismetaal en vulmetaal kan nie volledig gesmelt word nie. Die groefhoek is te klein, die gaping is te smal of die stomp rand is te groot, sodat die boog nie diep in die wortel van die groef kan penetreer tydens sweiswerk nie, wat daartoe lei dat die basismetaal en die sweismetaal nie saamsmelt nie. Daar is onsuiwerhede soos olievlek en roes op die oppervlak van die sweiswerk, wat die smelting en samesmelting van die metaal beïnvloed. Onbehoorlike werking, soos verkeerde elektrodehoek, onbehoorlike manier van vervoer van die staaf, ens., veroorsaak dat die boog van die rand van die groef afwyk of die groef nie voldoende bedek nie.
Oorsake van nie-penetrasie: Soortgelyk aan sommige redes vir nie-smelting, soos te klein sweisstroom, te hoë sweisspoed, onvanpaste groefgrootte, ens. Tydens sweising is die boog te lank, en die booghitte word versprei, wat lei tot swak smelting van die wortelmetaal. Die monteergaping van die sweisstuk is ongelyk, en dit is maklik om geen sweispenetrasie in die onderdeel met 'n groot gaping te hê nie.
3. Verwerking
Ongesmelte behandeling: Vir ongesmelte oppervlaktes kan 'n slypwiel gebruik word om die ongesmelte dele af te poleer en dan weer te sweis. Wanneer weer gesweis word, moet die sweisprosesparameters aangepas word om voldoende hitte-invoer te verseker om die basismetaal en vulmetaal volledig te smelt. Vir interne nie-smelting is dit oor die algemeen nodig om nie-vernietigende toetsmetodes te gebruik om die ligging en omvang van nie-smelting te bepaal, en dan koolstofboogguts of bewerkingsmetodes te gebruik om die nie-smelte dele te verwyder, en dan herstelsweiswerk uit te voer. Wanneer sweiswerk herstel word, let op die skoonmaak van die groef, beheer die sweishoek en die manier waarop die staaf vervoer word.
Ondeurdringbare behandeling: Indien die diepte van ongesweisde penetrasie vlak is, kan die ongepenetreerde deel verwyder word deur dit met 'n slypwiel te slyp, en dan die sweiswerk te herstel. Vir groot dieptes is dit gewoonlik nodig om koolstofboogguts of -masjinering te gebruik om al die dele van die sweislaspenetrasie te verwyder totdat goeie metaal blootgestel word, en dan die sweiswerk te herstel. Wanneer sweiswerk herstel word, moet die sweisstroom, spanning en sweisspoed streng beheer word om te verseker dat die wortel volledig gepenetreer kan word.
4. Herstel sweismateriaal
Oor die algemeen moet sweismateriaal gekies word wat dieselfde of soortgelyk is aan die basismateriaal van die klep. Byvoorbeeld, vir algemene koolstofstaalkleppe kan E4303 (J422) sweisstawe gekies word; vir vlekvrye staalkleppe kan die ooreenstemmende vlekvrye staal sweisstawe gekies word volgens die spesifieke materiaal, soos A102 sweisstawe vir 304 vlekvrye staal.kleppe, A022 sweisstawe vir 316L vlekvrye staalkleppe, ens.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd produseer hoofsaaklikvlinderklep, skuinsklep,Y-sif, balanseerklep, terugslagklep, ens.
Plasingstyd: 22 Januarie 2025
