Kleppeis onontbeerlike toerusting in industriële produksie, en hul prestasie beïnvloed direk die stabiliteit en doeltreffendheid van die produksieproses. Gereeldekleptoets kan die probleme van die klep betyds vind en oplos, verseker die normale werking van dieklep, en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Eerstens, die belangrikheid van klepprestasietoetsing
1. Verseker veiligheid en betroubaarheid:Kleppeis onontbeerlike beheerkomponente in vloeistof- en gaspypleidings, en onderneem belangrike take in die beheer van vloeistofvloei, druk en rigting. As gevolg van die invloed van faktore soos vervaardigingsproses, materiale en ontwerp, is daar sekere risiko's in die gebruik van kleppe, soos swak verseëling, onvoldoende sterkte, swak weerstand teen korrosie, ens. Deur prestasietoetsing kan verseker word dat die klep kan die drukvereistes in die vloeistoflyn weerstaan, en vermy lekkasie, besoedeling, ongelukke en ander probleme wat veroorsaak word deur swak verseëling, om die veilige en betroubare werking van die stelsel te verseker.
2. Verbeter produkkwaliteit en markmededingendheid: Streng prestasietoetsstandaarde is die basis om die kwaliteit van industriële klepprodukte te verseker. Deur 'n reeks toetsprosesse kan potensiële probleme gevind en opgelos word, en die markmededingendheid van produkte kan verbeter word. Hoë standaarde van toetsing verseker ook dat dieklepvoldoen aan 'n wye reeks veeleisende bedryfstoestande, soos drukkapasiteit in hoëdrukomgewings, seëlwerkverrigting in die geslote toestand, en buigsame en betroubare skakeling.
3. Voorkomende instandhouding en verlengde dienslewe: prestasietoetsing kan die dienslewe en betroubaarheid van die klep evalueer, sy lewe en mislukkingsyfer in die diensproses voorspel, en 'n verwysing vir instandhouding verskaf. Met gereelde inspeksie en instandhouding kan jy die lewe van jou kleppe verleng en produksie-onderbrekings en herstelkoste weens klepfoute verminder.
4. Voldoen aan standaarde en regulatoriese vereistes: Klepprestasietoetsing moet aan relevante internasionale en plaaslike standaarde voldoen om te verseker dat produkte aan veiligheids- en kwaliteitvereistes voldoen. Om aan die standaard te voldoen, help nie net dat die produk gesertifiseer word nie, maar kry ook meer vertroue en erkenning in die mark.
Tweedens, die prestasietoetsinhoud van dieklep
1. Voorkoms en logo inspeksie
(1) Inspeksie-inhoud: of daar gebreke in die voorkoms van die klep is, soos krake, borrels, duike, ens.; Kontroleer dat die logo's, naamborde en afwerkings aan die vereistes voldoen. (2) Standaarde: Internasionale standaarde sluit in API598, ASMEB16.34, ISO 5208, ens.; Chinese standaarde sluit in GB/T 12224 (algemene vereistes vir staalkleppe), GB/T 12237 (staalkogelkleppe vir petroleum, petrochemiese en verwante nywerhede), ens. (3) Toetsmetode: deur visuele inspeksie en handinspeksie, bepaal of daar ooglopende defekte op die oppervlak van die klep is, en kyk of die identifikasie- en naamplaatinligting korrek is.
2. Dimensionele meting
(1) Inspeksie-inhoud: Meet die sleutelafmetings van die klep, insluitend die verbindingspoort, die lengte van die klepliggaam, die deursnee van die klepsteel, ens., om te verseker dat dit aan die vereistes van die ontwerptekeninge en standaarde voldoen. (2) Standaarde: Internasionale standaarde sluit in ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, ens.; Chinese standaarde sluit in GB/T 12221 (klepstruktuurlengte), GB/T 9112 (flensverbindingsgrootte), ens. (3) Toetsmetode: Gebruik kalipers, mikrometers en ander meetgereedskap om die sleutelafmetings van die klep te meet om te verseker dat dit voldoen aan die ontwerpvereistes.
3. Seël prestasie toets
(1) Statiese druktoets: pas hidrostatiese druk of statiese druk op die klep toe, en kontroleer die lekkasie nadat dit vir 'n sekere tydperk in stand gehou is. (2) Laedruk lugdigtheidstoets: Wanneer die klep toe is, word 'n laedrukgas aan die binnekant van die klep toegedien en die lekkasie word nagegaan. (3) Behuisingsterktetoets: pas hidrostatiese druk hoër as die werkdruk op die klep toe om sy behuisingssterkte en drukweerstand te toets. (4) Stamsterktetoets: Evalueer of die wringkrag of trekkrag wat deur die stingel tydens werking ervaar word binne 'n veilige omvang is.
4. Operasionele prestasietoets
(1) Oop- en toedraaimoment en spoedtoets: toets die oop- en toedraaimoment, oop- en toemaakspoed en werkingsgevoel van die klep om gladde werking en binne 'n redelike wringkragreeks te verseker. (2) Vloeieienskappetoets: toets die vloeieienskappe van die klep by verskillende openinge om sy vermoë om die vloeistof te reguleer te evalueer.
5. Korrosie weerstand toets
(1) Evalueringsinhoud: evalueer die korrosiebestandheid van die klepmateriaal teenoor die werkmedium. (2) Standaarde: Internasionale standaarde sluit in ISO 9227 (soutspuittoets), ASTM G85, ens. (3) Toetsmetode: Die klep word in 'n soutsproei-toetskamer geplaas om die korrosiewe omgewing te simuleer en die duursaamheid van die materiaal te toets onder korrosiewe toestande.
6. Duursaamheid en betroubaarheid toets
(1) Herhaalde oop- en toemaaksiklustoets: Herhaalde oop- en toemaaksiklusse word op die klep uitgevoer om die duursaamheid en betroubaarheid daarvan in langtermyngebruik te evalueer. (2) Temperatuurstabiliteitstoets: toets die werkverrigtingstabiliteit van die klep onder verskillende temperatuurtoestande om sy normale werking in uiterste temperatuuromgewings te verseker. (3) Vibrasie- en skoktoets: Plaas die klep op 'n skudtafel of impaktafel om die vibrasie en skok in die werksomgewing te simuleer en die stabiliteit en betroubaarheid van die klep te toets.
7. Lek opsporing
(1) Interne lekopsporing: toets die interne seëlprestasie van dieklepin die geslote toestand. (2) Eksterne lekkasie opsporing: kontroleer die eksterne digtheid van dieklepin gebruik om te verseker dat daar geen medium lekkasie is nie.
TWS-klep produseer hoofsaaklik veerkragtige sitplekkevlinderklep, insluitend wafer tipe, lug tipe,dubbelflens konsentriese tipe, dubbelflens eksentrieke tipe.
Postyd: Jan-07-2025
