Daar is baie soorte kleppe, maar die basiese funksie is dieselfde, dit wil sê om die mediumvloei te verbind of af te sny. Daarom is die verseëlingsprobleem van die klep baie prominent.
Om te verseker dat die klep die mediumvloei goed kan afsny sonder lekkasie, is dit nodig om te verseker dat die klep seël ongeskonde is. Daar is baie redes vir kleplekkasie, insluitend onredelike strukturele ontwerp, gebrekkige seëlkontakoppervlak, los bevestigingsonderdele, los passing tussen klepliggaam en enjinkap, ens. Al hierdie probleme kan lei tot swak verseëling van die klep. Wel, wat 'n lekprobleem skep. Daarom is klepverseëlingstegnologie 'n belangrike tegnologie wat verband hou met klepprestasie en -gehalte, en vereis sistematiese en diepgaande navorsing.
Die algemeen gebruikte seëlmateriaal vir kleppe sluit hoofsaaklik die volgende tipes in:
1. NBR
Uitstekende oliebestandheid, hoë slytasiebestandheid, goeie hittebestandheid, sterk adhesie. Die nadele daarvan is swak lae temperatuurweerstand, swak osoonweerstand, swak elektriese eienskappe en effens laer elastisiteit.
2. EPDM
Die belangrikste kenmerk van EPDM is sy uitstekende oksidasieweerstand, osoonweerstand en korrosiebestandheid. Aangesien EPDM tot die poliolefienfamilie behoort, het dit uitstekende vulkaniseringseienskappe.
3. PTFE
PTFE het sterk chemiese weerstand, weerstand teen die meeste olies en oplosmiddels (behalwe ketone en esters), goeie weerbestandheid en osoonbestandheid, maar swak kouebestandheid.
4. Gietyster
Let wel: Gietyster word gebruik vir water-, gas- en oliemedia met 'n temperatuur van≤100°C en 'n nominale druk van≤1.6 mpa.
5. Nikkel-gebaseerde legering
Let wel: Nikkel-gebaseerde legerings word gebruik vir pypleidings met 'n temperatuur van -70~150°C en 'n ingenieursdruk PN≤20.5 mpa.
6. Koperlegering
Koperlegering het goeie slytasieweerstand en is geskik vir water- en stoompype met temperature≤200℃en nominale druk PN≤1.6 mpa.
Plasingstyd: 2 Desember 2022
