Daar is baie soorte kleppe, maar die basiese funksie is dieselfde, dit wil sê om die mediumvloei aan te sluit of af te sny. Daarom is die verseëlingprobleem van die klep baie prominent.
Om te verseker dat die klep die mediumvloei sonder lekkasie kan afsny, is dit nodig om te verseker dat die klepseël ongeskonde is. Daar is baie redes vir kleplek, insluitend onredelike strukturele ontwerp, gebrekkige verseëlingskontakoppervlak, los bevestigingsonderdele, los pas tussen klepliggaam en enjinkap, ens. Al hierdie probleme kan lei tot 'n swak verseëling van die klep. Wel, dus skep 'n lekprobleem. Daarom is klepverseëlingstegnologie 'n belangrike tegnologie wat verband hou met klepprestasie en kwaliteit, en vereis dit stelselmatige en diepgaande navorsing.
Die algemeen gebruikte seëlmateriaal vir kleppe bevat hoofsaaklik die volgende soorte:
1. NBR
Uitstekende olieweerstand, hoë slytweerstand, goeie hitteweerstand, sterk hegting. Die nadele daarvan is swak weerstand met 'n lae temperatuur, swak osoonweerstand, swak elektriese eienskappe en effens laer elastisiteit.
2. EPDM
Die belangrikste kenmerk van EPDM is die voortreflike oksidasie -weerstand, osoonweerstandigheid en korrosieweerstand. Aangesien EPDM tot die polyolefin -familie behoort, het dit uitstekende vulkanisasie -eienskappe.
3. PTFE
PTFE het sterk chemiese weerstand, weerstand teen die meeste olies en oplosmiddels (behalwe ketone en esters), goeie weerweerstand en osoonweerstand, maar swak koue weerstand.
4. Gietyster
Opmerking: gietyster word gebruik vir water, gas en olie -media met 'n temperatuur van≤100°C en 'n nominale druk van≤1,6Mpa.
5. Nikkel-gebaseerde legering
Opmerking: nikkel -gebaseerde legerings word gebruik vir pypleidings met 'n temperatuur van -70 ~ 150°C en 'n ingenieursdruk PN≤20.5MPA.
6. Koperlegering
Koperlegering het 'n goeie slytweerstand en is geskik vir water en stoompype met temperatuur≤200℃en nominale druk PN≤1,6Mpa.
Postyd: Desember-02-2022
