Termiese spuitproses

Met die nie-leesende anti-oorlog van termiese bespuitingstegnologie, bly meer en meer nuwe spuitmateriaal en nuwe prosestegnologieë verskyn, en die werkverrigting van die deklaag is divers en voortdurend verbeter, sodat die toepassingsvelde daarvan vinnig deur lugvaart, lugvaart versprei word. , motor, masjinerie, skeepsbou, petroleum, chemiese industrie, spoorweë, brug, mynbou, metallurgie en elektronika en baie ander nywerhede, om te voldoen aan mense se spesiale funksionele vereistes soos slytasieweerstand, korrosieweerstand, hoë temperatuur oksidasie weerstand, hitte siklus weerstand , hittegeleiding en elektriese eienskappe.

 

Daar is baie soorte termiese spuitprosesmetodes, en die toerusting, tegniese eienskappe en finale bedekkingseienskappe wat verkry word, verskil almal, en die termiese spuitmetode moet bepaal word deur die vereistes van die dienstoestande van die masjien op die werkverrigting van die laag, die grootte, vorm, materiaal, bondel en konstruksie toestande van die onderdele.

 

1) Vir slytvaste bedekkings met lae lasdraende, korrosiebestande bedekkings wat die korrosiebestandheid van onderdele kan verbeter. Wanneer die smeltpunt van die spuitmateriaal nie 2500°C oorskry nie, kan vlambespuiting met 'n laer koste van toerustinggesondheid gebruik word.

2) Vir onderdele met hoë vereistes vir bedekkingsprestasie of meer waardevol, veral wanneer keramiekmateriaal met 'n hoë smeltpunt gespuit word, moet plasmabespuiting gebruik word.

3) Korrosiebestande en slytvaste metaalbedekkings met groot ingenieurshoeveelhede moet met boogbespuiting gespuit word.

4) Metaal- of legeringsbedekkings wat hoë adhesie en lae porositeit vereis, kan teen gasvlam supersoniese spoed gespuit word, en metaal- en keramiekbedekkings wat hoë bindsterkte en lae porositeit vereis, kan met supersoniese plasma gespuit word. Daar is baie verskillende tipes spuitmateriaal, en die bedekkingseienskappe wat verkry word van saamgestelde materiale soos metale, legerings en keramiek verskil baie. Die ontwerp van die deklaag word hoofsaaklik bepaal deur die gebruiksomgewing en dienstoestande van die organiese dele.

Tianjin Tanggu water-seël valve Co., Ltd produseer hoofsaaklikSkoenlapperklep/Hekklep/Y-sif/Balanseringsklep/Wafer dubbelplaat terugslagklep/Lugvrylaatklep/IP 67 wurm rat.