Vandag deel hierdie artikel hoofsaaklik die produksieproses van diewafer konsentriese vlinderklepDeel Een.
Die eerste stap is om al die klepdele een vir een voor te berei en te inspekteer. Voordat ons 'n wafertipe vlinderklep volgens die bevestigde tekeninge aanmekaarsit, moet ons alle klepdele inspekteer om te verseker dat hulle in 'n goeie toestand is om 'n gekwalifiseerde klep te wees.
1. Kontroleer die klepas.
Gebruik 'n skuifmaat om die asdiameter en die asvierkantafmetings na te gaan;
Gebruik 'n handspektrometer om die materiaal van die skag te inspekteer;
Gebruik 'n hardheidstoetser om die hardheid van die skag te kontroleer;
Alle inspeksieresultate sal in die kleponderdele-inspeksierekord aangeteken word.
2. Kontroleer die klepsitplek.
Kontroleer die voorkoms van die rubbersitplek en die merke daarop. Vir die voorkoms: kyk of daar krake, afdrukke, merke, blase op die sitplek is; Vir die merke: oor die algemeen het dit EPDM, NBR, VITON, PTFE, ens.
Gebruik 'n skuifpasser om die buite- en binnediameter van die sitplek, vlak tot vlak, ensovoorts, te kontroleer.
Kontroleer die asgat op die rubbersitplek, end-tot-end afmeting.
Gebruik 'n rubberhardheidstoetser om die hardheid van die rubber te toets: dit moet wees: vir 1.5~6” is dit 72-76 vir 'n harde rugsitplek, 74-76 vir 'n sagte sitplek; vir 8~12”, is dit 76-78 vir 'n harde rugsitplek, 78-80 vir 'n sagte sitplek.
3. Inspekteer die klepskyf.
Kontroleer die voorkoms van die skyf om te verseker dat die skade aan die skyfoppervlak en seëloppervlak so min as moontlik is.
Kontroleer die merke op die klepskyf, gewoonlik het dit die grootte, materiaalkode en hittenommer op die skyf.
Kontroleer die buitediameter van die skyf.
Kontroleer die asgat.
Gebruik 'n spektrometer om die skyfmateriaal na te gaan. Jy kan dit op die skerm sien, ons kan die materiaal en chemiese komponent duidelik sien.
4. Kontroleer die klepliggaam.
Kontroleer die afmetings van die klep se binnediameter, vlak tot aangesig, middelafstand, boonste flens, skaggat, wanddikte, ensovoorts.
Kontroleer die simmetrie van die klepliggaam.
Gebruik 'n diktemeter om die dikte van die epoksielaag na te gaan. Oor die algemeen kyk ons na ten minste vyf punte van die dikte van die liggaamslaag, en die laagdikte is slegs as die gemiddelde dikte bo 200 mikron is.
Kontroleer die kleur van die laag: gebruik 'n kleurkodekaart om 'n vergelyking met die baklaag te tref.
Doen 'n impaktoets om die kleefkrag van die laag te toets. Ons sal ook ten minste 5 punte nagaan en kyk of die laag deur die vallende bal beskadig is.
Kontroleer die liggaamsmerke, dit het altyd grootte, materiaal, druk en hittenommer op die liggaam, kontroleer hul korrektheid en posisie.
5. Kontroleer die klepbediener, hier gebruik ons 'n wurmrat as voorbeeld.
Kontroleer die kleur en dikte van die laag.
Installeer die handwiel aan die ratkas om te kyk of dit die ratkas suksesvol kan laat werk.
Baie dankie vir die lees. Daarna sal ons voortgaan om die opvolgproses te deel vanrubber-gesitte wafer-vlinderklepproduksie.
Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. is 'n tegnologies gevorderde elastiese sitplekklepondersteunende ondernemings, die produkte is elastiese sitplekwafelvlinderkleppe,lug vlinderklep, dubbelflens konsentriese vlinderklep, dubbelflens eksentriese vlinderklep, balansklep,wafer dubbelplaat-kontroleklep,Y-Sif en so aan. By Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. is ons trots daarop om eersteklas produkte te lewer wat aan die hoogste bedryfstandaarde voldoen. Met ons wye reeks kleppe en toebehore kan u ons vertrou om die perfekte oplossing vir u waterstelsel te bied. Kontak ons vandag om meer te wete te kom oor ons produkte en hoe ons u kan help.
Plasingstyd: 8 Maart 2024
