Slyp is 'n algemeen gebruikte afwerkingsmetode vir die seëloppervlak van kleppe in die vervaardigingsproses. Slyp kan die klep seëloppervlak hoë dimensionele akkuraatheid, geometriese vormruheid en oppervlakruheid verkry, maar dit kan nie die wedersydse posisie-akkuraatheid tussen die oppervlaktes van die seëloppervlak verbeter nie. Die dimensionele akkuraatheid van die geslypte klep seëloppervlak is gewoonlik 0.001~0.003 mm; die geometriese vormakkuraatheid (soos oneweredigheid) is 0.001 mm; die oppervlakruheid is 0.1~0.008.
Die basiese beginsel van verseëling van oppervlakslyp sluit vyf aspekte in: slypproses, slypbeweging, slypspoed, slypdruk en slyptoelaag.
1. Slypproses
Die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring is goed gekombineer, en die slypgereedskap maak komplekse slypbewegings langs die voegoppervlak. Skuurmiddels word tussen die oorlappingsgereedskap en die oppervlak van die seëlring geplaas. Wanneer die oorlappingsgereedskap en die oppervlak van die seëlring relatief tot mekaar beweeg, sal 'n deel van die skuurkorrels in die skuurmiddel tussen die oorlappingsgereedskap en die oppervlak van die seëlring gly of rol. Die pieke op die oppervlak van die seëlring word eers weggeslyp, en dan word die vereiste geometrie geleidelik bereik.
Slyp is nie net 'n meganiese proses van skuurmiddels op metale nie, maar ook 'n chemiese werking. Die vet in die skuurmiddel kan 'n oksiedfilm op die oppervlak vorm wat verwerk moet word, wat die slypproses versnel.
2 . slypbeweging
Wanneer die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring relatief tot mekaar beweeg, moet die som van die relatiewe glybane van elke punt op die oppervlak van die seëlring na die slypgereedskap dieselfde wees. Ook moet die rigting van relatiewe beweging voortdurend verander. Die konstante verandering van die bewegingsrigting verhoed dat elke skuurkorrel sy eie trajek op die oppervlak van die seëlring herhaal, om nie ooglopende slytasiemerke te veroorsaak en die ruheid van die oppervlak van die seëlring te verhoog nie. Boonop kan die voortdurende verandering van die bewegingsrigting nie die skuurmiddel meer eweredig versprei nie, sodat die metaal op die oppervlak van die seëlring meer eweredig gesny kan word.
Alhoewel die slypbeweging ingewikkeld is en die bewegingsrigting baie verander, word die slypbeweging altyd langs die bindingsoppervlak van die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring uitgevoer. Of dit nou handmatige slyp of meganiese slyp is, die geometriese vormakkuraatheid van die seëlringoppervlak word hoofsaaklik beïnvloed deur die geometriese vormakkuraatheid van die slypgereedskap en die slypbeweging.
3. slypspoed
Hoe vinniger die slypbeweging, hoe doeltreffender die slyp. Die slypspoed is vinnig, meer skuurdeeltjies beweeg deur die oppervlak van die werkstuk per tydseenheid, en meer metaal word afgesny.
Die slypspoed is gewoonlik 10~240m/min. Vir werkstukke wat hoë slyppresisie benodig, oorskry die slypspoed gewoonlik nie 30m/min nie. Die slypspoed van die seëloppervlak van die klep hou verband met die materiaal van die seëloppervlak. Die slypspoed van die seëloppervlak van koper en gietyster is 10~45m/min; die seëloppervlak van geharde staal en harde legerings is 25~80m/min; die seëloppervlak van austenitiese vlekvrye staal 10~25m/min.
4. slypdruk
Die maaldoeltreffendheid neem toe met die toename van die maaldruk, en die maaldruk moet nie te hoog wees nie, gewoonlik 0.01-0.4 MPa.
Wanneer die seëloppervlak van gietyster, koper en austenitiese vlekvrye staal geslyp word, is die slypdruk 0.1~0.3MPa; die seëloppervlak van verharde staal en harde legerings is 0.15~0.4MPa. Neem 'n groter waarde vir growwe slyp en 'n kleiner waarde vir fyn slyp.
5. Slyptoelaag
Aangesien slyp 'n afwerkingsproses is, is die hoeveelheid sny baie klein. Die grootte van die slyptoelaag hang af van die bewerkingsakkuraatheid en oppervlakruheid van die vorige proses. Onder die uitgangspunt om die verwydering van die verwerkingsspore van die vorige proses te verseker en die geometriese fout van die seëlring reg te stel, hoe kleiner die slyptoelaag, hoe beter.
Die seëloppervlak moet oor die algemeen fyn geslyp word voor slyp. Na fyn slyp kan die seëloppervlak direk oorvleuel word, en die minimum slyptoelaag is: die deursnee-toelaag is 0.008~0.020 mm; die vlaktoelaag is 0.006~0.015 mm. Neem 'n klein waarde wanneer handmatige slyp of materiaalhardheid hoog is, en neem 'n groot waarde wanneer meganiese slyp of materiaalhardheid laag is.
Die seëloppervlak van die klepliggaam is ongerieflik om te slyp en te verwerk, daarom kan fyn draaiwerk gebruik word. Na die afronding van die draaiwerk moet die seëloppervlak grof geslyp word voor die afwerking, en die vlaktoelaag is 0.012~0.050 mm.
Tianjin tanggu waterseëlklep Co., Ltd was gespesialiseerd in die vervaardigingveerkragtige sittende vlinderklep, hekklep, Y-sif, balanseerklep, wafer-kontroleklep, ens.
Plasingstyd: 25 Junie 2023
