Slyp is 'n algemeen gebruikte afwerkingsmetode vir die seëloppervlak van kleppe in die vervaardigingsproses. Slyp kan maak dat die klep seëloppervlak hoë dimensionele akkuraatheid, geometriese vormruwheid en oppervlakruwheid verkry, maar dit kan nie die wedersydse posisieakkuraatheid tussen die oppervlaktes van die seëloppervlak verbeter nie. Die dimensionele akkuraatheid van die grondklep seëloppervlak is gewoonlik 0,001 ~ 0,003 mm; die geometriese vorm akkuraatheid (soos ongelykheid) is 0,001 mm; die oppervlakruwheid is 0,1~0,008.
Die basiese beginsel van seëloppervlak slyp sluit vyf aspekte in: slypproses, slypbeweging, slypspoed, slypdruk en slyptoelaag.
1. Slyp proses
Die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring is goed gekombineer, en die slypgereedskap maak komplekse slypbewegings langs die lasoppervlak. Skuurmiddels word tussen die lapwerktuig en die oppervlak van die seëlring geplaas. Wanneer die lapwerktuig en die oppervlak van die seëlring relatief tot mekaar beweeg, sal 'n deel van die skuurkorrels in die skuurmiddel tussen die lapgereedskap en die oppervlak van die seëlring gly of rol. laag metaal. Die pieke op die oppervlak van die seëlring word eers weggeslyp, en dan word die vereiste geometrie geleidelik bereik.
Slyp is nie net 'n meganiese proses van skuurmiddels op metale nie, maar ook 'n chemiese werking. Die ghries in die skuurmiddel kan 'n oksiedfilm op die oppervlak vorm wat verwerk moet word en sodoende die maalproses versnel.
2 . slypbeweging
Wanneer die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring relatief tot mekaar beweeg, moet die som van die relatiewe glypaaie van elke punt op die oppervlak van die seëlring na die slypgereedskap dieselfde wees. Die rigting van relatiewe beweging behoort ook voortdurend te verander. Die konstante verandering van die bewegingsrigting verhoed dat elke skuurkorrel sy eie trajek op die oppervlak van die seëlring herhaal, om nie ooglopende slyteringsmerke te veroorsaak en die grofheid van die oppervlak van die seëlring te verhoog nie. Daarbenewens kan die voortdurende verandering van die bewegingsrigting nie die skuurmiddel meer eweredig versprei maak nie, sodat die metaal op die oppervlak van die seëlring meer eweredig gesny kan word.
Alhoewel die slypbeweging ingewikkeld is en die bewegingsrigting baie verander, word die slypbeweging altyd langs die bindingsoppervlak van die slypgereedskap en die oppervlak van die seëlring uitgevoer. Of dit nou handslyp of meganiese slyp is, die geometriese vormakkuraatheid van die seëlringoppervlak word hoofsaaklik beïnvloed deur die geometriese vormakkuraatheid van die slypgereedskap en die slypbeweging.
3. slypspoed
Hoe vinniger die slypbeweging, hoe doeltreffender is die slyp. Die slypspoed is vinnig, meer skuurdeeltjies gaan deur die oppervlak van die werkstuk per tydseenheid, en meer metaal word afgesny.
Die slypspoed is gewoonlik 10~240m/min. Vir werkstukke wat hoë maalpresisie benodig, oorskry die maalspoed gewoonlik nie 30m/min nie. Die slypspoed van die seëloppervlak van die klep is verwant aan die materiaal van die seëloppervlak. Die slypspoed van die seëloppervlak van koper en gietyster is 10 ~ 45m/min; die seëloppervlak van geharde staal en harde legering is 25 ~ 80m/min; die seëloppervlak van austenitiese vlekvrye staal 10 ~ 25m/min.
4. maaldruk
Die maaldoeltreffendheid neem toe met die toename in die maaldruk, en die maaldruk moet nie te hoog wees nie, gewoonlik 0.01-0.4MPa.
Wanneer die seëloppervlak van gietyster, koper en austenitiese vlekvrye staal geslyp word, is die slypdruk 0,1 ~ 0,3 MPa; die seëloppervlak van geharde staal en harde legering is 0,15 ~ 0,4 MPa. Neem 'n groter waarde vir growwe maal en 'n kleiner waarde vir fyn maal.
5. Maaltoelaag
Aangesien slyp 'n afwerkingsproses is, is die hoeveelheid sny baie klein. Die grootte van die slyptoelaag hang af van die bewerkingsakkuraatheid en oppervlakruwheid van die vorige proses. Onder die veronderstelling om die verwydering van die verwerkingsspore van die vorige proses te verseker en die geometriese fout van die seëlring reg te stel, hoe kleiner die maaltoelaag, hoe beter.
Die seëloppervlak moet oor die algemeen fyn gemaal word voordat dit geslyp word. Na fyn maal kan die seëloppervlak direk gelap word, en die minimum maaltoelaag is: die deursneetoelaag is 0,008 ~ 0,020 mm; die vliegtuigtoelae is 0,006 ~ 0,015 mm. Neem 'n klein waarde wanneer handmaal of materiaal hardheid hoog is, en neem 'n groot waarde wanneer meganiese maal of materiaal hardheid laag is.
Die seëloppervlak van die klepliggaam is ongerieflik om gemaal en verwerk te word, so fyn draai kan gebruik word. Nadat dit klaar gedraai is, moet die seëloppervlak ruwe grond wees voor afwerking, en die vlaktoelae is 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin tanggu water-seël valve Co., Ltd is gespesialiseerde in vervaardigingveerkragtig sittende vlinderklep, hekklep, Y-sif, balanseerklep, wafer terugslagklep, ens.
Pos tyd: Jun-25-2023
