Die seëloppervlak van staalkleppe (DC341X-16 Dubbele flens eksentrieke vlinderklep) word gewoonlik vervaardig deur (Tws klep) Op die oppervlak van sweiswerk. Die materiale wat vir klepoppervlaktes gebruik word, word volgens die legeringstipe in 4 hoofkategorieë verdeel, naamlik kobaltgebaseerde legerings, nikkel-gebaseerde legerings, ystergebaseerde legerings en koper-gebaseerde legerings. Hierdie legeringsmateriaal word gemaak in elektrodes, sweisdrade (insluitend drade met vloedkorrels), vloeds (insluitend oorgangslegeringsvloei) en legeringspoeiers, ens., En word deur die handmatige boogsweis, oksiacetileen vlamsweiswerk, tungsten-argon-weld, onderwater ARC-outomatiese weld en plasma ARC WELD.
Die seleksie van klepverseëlingsoppervlakte -oppervlakmateriaal (DC341x3-10Dubbele flens eksentrieke vlinderklepliggaamsverseëlingsring) is gewoonlik gebaseer op die gebruikstemperatuur, werkdruk en korrosiwiteit van die klep, of die tipe klep, die struktuur van die seëloppervlak, die verseëlingspesifieke druk en die toelaatbare spesifieke druk, of die produksie- en vervaardigingsomstandighede van die onderneming, die verwerkingskapasiteit van die toerusting en die tegniese vermoë van die surfacing en die vereistes van gebruikers. Geoptimaliseerde ontwerp moet ook aangeneem word, en die verseëlingoppervlakmateriaal met 'n lae prys, eenvoudige produksieproses en hoë produksiedoeltreffendheid moet gekies word onder die voorwaarde om die prestasie van die (aan te biedD341x3-16 Dubbele flens konsentriese vlinder ValvE) Klep.
Sommige van die materiale wat gebruik word vir die oppervlaktes van die klepverseëlingsoppervlaktes het slegs een vorm, of elektrode- of sweisdraad of legeringspoeier, dus kan slegs een oppervlakmetode gebruik word. Sommige word in sweisstawe, sweisdrade of legeringspoeiers in verskillende vorme gemaak, soos Stellite L 6 -legering, albei sweisstawe (D802), sweisdrade (HS111) en legeringspoeiers (PT2102), dan handmatige boog, ossy 2acetyleenvlam, met Tungsten -Arc WELING, WEELLEE VEIDING Plasma -boogsweis- en poeierplasma -boogsweis en ander metodes kan gebruik word vir die sweiswerk van die oppervlak. Wanneer ons die oppervlakmateriaal vir die klep -seëloppervlak kies, moet ons die keuse van die oppervlakmetode in ag neem met volwasse tegnologie, eenvoudige proses en die hoë produksiedoeltreffendheid van die onderneming, om die werkverrigting in die oppervlakvervaardiging van die seëloppervlak te verseker.
Die seëloppervlak is die belangrikste deel van die klep (D371X-10 Wafer Butterfly Valve), en die kwaliteit daarvan beïnvloed die lewensduur van die klep direk. Redelike seleksie van die materiaal van die klepverseëlingsoppervlak is een van die belangrikste maniere om die lewensduur van die klep te verbeter. Misverstande moet vermy word in die keuse van die klepafdichtingsoppervlakmateriaal.
Mite 1: Die hardheid van die klep (D371X3-16C) Die verseëling van oppervlakmateriaal is hoog, en die slytweerstand daarvan is goed.
Eksperimente toon dat die slytweerstand van die klepafvoeroppervlakmateriaal bepaal word deur die mikrostruktuur van die metaalmateriaal. Sommige metaalmateriaal met austeniet as die matriks en 'n klein hoeveelheid harde fasestruktuur is nie baie moeilik nie, maar hul slytweerstand is baie goed. Die verseëlingoppervlak van die klep het 'n sekere hoë hardheid om te verhoed dat dit beseer word en deur harde puin in die medium gekrap word. Al die dinge wat oorweeg word, is die hardheidswaarde HRC35 ~ 45 toepaslik.
Mite 2: Die prys van klepafdak -oppervlakmateriaal is hoog, en die werkverrigting daarvan is goed.
Die prys van 'n materiaal is sy eie kommoditeitskenmerk, terwyl die uitvoering van die materiaal die fisiese kenmerk daarvan is, en daar is geen noodsaaklike verband tussen die twee nie. Die kobaltmetaal in kobaltgebaseerde legerings kom van invoer, en die prys is hoog, dus is die prys van kobaltgebaseerde legeringsmateriaal hoog. Kobalt-gebaseerde legerings word gekenmerk deur goeie slytweerstand by hoë temperature, terwyl die prys/werkverrigting relatief hoog is as dit in normale en medium temperatuurtoestande gebruik word. In die keuse van die klepverseëlingsoppervlakmateriaal, moet materiale met 'n lae prys/werkverrigting gekies word.
Mite 3: As die seëloppervlakmateriaal van die klep 'n goeie korrosie -weerstand het in 'n sterk korrosiewe medium, moet dit aanpas by ander korrosiewe media.
Die korrosieweerstand van metaalmateriaal het sy eie komplekse meganisme, 'n materiaal het 'n goeie korrosie -weerstand in 'n sterk korrosiewe medium, en die toestande verander effens, soos temperatuur of mediumkonsentrasie, die korrosieweerstand word verander. Vir 'n ander korrosiewe medium verskil die korrosieweerstand groter. Die korrosieweerstand van metaalmateriaal kan slegs deur eksperimente bekend wees, en die toepaslike voorwaardes moet verstaan word vir verwysing van relevante materiale, en moet nie blindelings geleen word nie.
Postyd: MAR-01-2025