Die seëloppervlak van staalkleppe (DC341X-16 Dubbelflens eksentrieke vlinderklep) word gewoonlik vervaardig deur (TWS-klep) oppervlaklasering. Die materiale wat vir klep-oppervlakering gebruik word, word in 4 hoofkategorieë verdeel volgens die legeringtipe, naamlik kobalt-gebaseerde legerings, nikkel-gebaseerde legerings, yster-gebaseerde legerings en koper-gebaseerde legerings. Hierdie legeringmateriale word verwerk in elektrodes, sweisdrade (insluitend vloeimiddelkerndrade), vloeimiddels (insluitend oorgangslegeringsvloeimiddels) en legeringpoeiers, ens., en word oppervlakgemaak deur handboogsweising, oksiasetileenvlamsweising, wolfram-argonboogsweising, outomatiese ondergedompelde boogsweising en plasmaboogsweising.
Die keuse van klep seëloppervlak-oppervlakmateriale (DC341X3-10Dubbel geflensde eksentrieke vlinderklep('n Seëlring vir die liggaam) is oor die algemeen gebaseer op die gebruikstemperatuur, werkdruk en korrosiwiteit van die klep, of die tipe klep, die struktuur van die seëloppervlak, die spesifieke seëldruk en die toelaatbare spesifieke druk, of die produksie- en vervaardigingsomstandighede van die onderneming, die verwerkingskapasiteit van die toerusting en die tegniese vermoë van die oppervlak en die vereistes van gebruikers. 'n Geoptimaliseerde ontwerp moet ook aangeneem word, en die seëloppervlakmateriaal met 'n lae prys, eenvoudige produksieproses en hoë produksiedoeltreffendheid moet gekies word onder die voorwaarde dat dit aan die prestasie van die ( voldoen) voldoen.D341X3-16 Dubbelflens konsentriese vlinderklepe) klep.
Sommige van die materiale wat gebruik word vir die oppervlakbekleding van klep-seëloppervlakke het slegs een vorm, of elektrode- of sweisdraad- of legeringspoeier, dus kan slegs een oppervlakbekledingsmetode gebruik word. Sommige word in verskillende vorme in sweisstawe, sweisdrade of legeringspoeiers verwerk, soos stelliet l6-legering, beide sweisstawe (D802), sweisdrade (HS111) en legeringspoeiers (PT2102), dan kan handboogsweis, oksi-asetileen-vlamsweis, wolfram-argonboogsweis, draadtoevoer-plasmaboogsweis en poeier-plasmaboogsweis en ander metodes gebruik word vir oppervlakbekleding. By die keuse van oppervlakbekledingsmateriaal vir die klep-seëloppervlak, moet ons die keuse van die oppervlakbekledingsmetode met volwasse tegnologie, eenvoudige proses en hoë produksiedoeltreffendheid van die onderneming in ag neem, om die realisering van sy prestasie in die oppervlakvervaardiging van die seëloppervlak te verseker.
Die seëloppervlak is die belangrikste deel van die klep (D371X-10 Wafer-vlinderklep), en die kwaliteit daarvan beïnvloed direk die lewensduur van die klep. Redelike keuse van die materiaal van die klep se seëloppervlak is een van die belangrike maniere om die lewensduur van die klep te verbeter. Misverstande moet vermy word in die keuse van klep seëloppervlakmateriale.
Mite 1: Die hardheid van die klep (D371X3-16C) seëloppervlakmateriaal is hoog, en die slytasieweerstand daarvan is goed.
Eksperimente toon dat die slytasieweerstand van die klep seëloppervlakmateriaal bepaal word deur die mikrostruktuur van die metaalmateriaal. Sommige metaalmateriale met austeniet as die matriks en 'n klein hoeveelheid harde fasestruktuur is nie baie hard nie, maar hul slytasieweerstand is baie goed. Die seëloppervlak van die klep het 'n sekere hoë hardheid om te verhoed dat dit deur harde puin in die medium beseer en gekrap word. Alles in ag genome, is die hardheidswaarde HRC35~45 gepas.
Mite 2: Die prys van klep seëloppervlakmateriaal is hoog, en die werkverrigting daarvan is goed.
Die prys van 'n materiaal is sy eie kommoditeitseienskap, terwyl die werkverrigting van die materiaal sy fisiese eienskap is, en daar is geen noodwendige verband tussen die twee nie. Die kobaltmetaal in kobaltgebaseerde legerings kom van invoere, en die prys is hoog, dus is die prys van kobaltgebaseerde legeringsmateriale hoog. Kobaltgebaseerde legerings word gekenmerk deur goeie slytasieweerstand by hoë temperature, terwyl die prys/werkverrigting relatief hoog is wanneer dit in normale en medium temperatuurtoestande gebruik word. By die keuse van klep-seëloppervlakmateriale moet materiale met 'n lae prys/werkverrigting gekies word.
Mite 3: As die seëloppervlakmateriaal van die klep goeie korrosieweerstand in 'n sterk korrosiewe medium het, moet dit aanpas by ander korrosiewe media.
Die korrosieweerstand van metaalmateriale het sy eie komplekse meganisme. 'n Materiaal het goeie korrosieweerstand in 'n sterk korrosiewe medium, en die toestande wat effens verander, soos temperatuur of mediumkonsentrasie, verander die korrosieweerstand. Vir 'n ander korrosiewe medium wissel die korrosieweerstand meer. Die korrosieweerstand van metaalmateriale kan slegs deur eksperimente bepaal word, en die relevante toestande moet verstaan word vir verwysing uit relevante materiale, en moet nie blindelings geleen word nie.
Plasingstyd: 1 Maart 2025
