Sandgiet van kleppe

Sandgietwerk: Sandgietwerk wat algemeen in die klepbedryf gebruik word, kan ook in verskeie soorte sand verdeel word soos bv.nat sand, droë sand, waterglassand en furanhars-nie-baksandvolgens die verskillende bindmiddels.

(1) Groensand is 'n gietprosesmetode waarin bentoniet as die bindmiddel in die werk gebruik word. Die kenmerke daarvan is: die voltooide sandvorm hoef nie gedroog te word nie of ondergaan spesiale verhardingsbehandeling, die sandvorm het 'n sekere natsterkte, en die sandkern en -dop het beter toegewings, wat gerieflik is vir die giet van skoonmaak- en vallende sand. Die gietproduksiedoeltreffendheid is hoog, die produksiesiklus is kort, en die materiaalkoste is ook laag, wat gerieflik is vir die organisering van monteerlynproduksie. Die nadele daarvan is: gietstukke is geneig tot defekte soos porieë, sandinsluitings en taai sand, en die kwaliteit van gietstukke, veral die interne kwaliteit, is ver van genoeg.

(2) Droë sand is 'n modelleringsproses wat klei as 'n bindmiddel gebruik, en 'n bietjie bentoniet kan die natsterkte daarvan verbeter. Die kenmerke daarvan is: die sandvorm moet gedroog word, het goeie lugdeurlaatbaarheid en lugverspreiding, is nie maklik om defekte soos sandwas, sand vassteek en porieë te produseer nie, en die interne kwaliteit van die gietstuk is ook relatief goed. Die nadele daarvan is: sanddroogtoerusting word benodig, en die produksiesiklus is relatief lank.

(3) Natriumsilikaatsand is 'n gietprosesmetode wat waterglas as 'n bindmiddel gebruik. Die kenmerke daarvan is: waterglas het die funksie om outomaties te verhard nadat dit CO2 teëgekom het, en kan verskeie voordele en voordele van gasverhardingsmodellering en kernvervaardiging inhou. Daar is egter nadele soos swak dopvoubaarheid, moeilikheid om sand skoon te maak vir gietstukke, en lae herwinningskoers van gebruikte sand.

(4) Furanhars-nie-gebak sandgietwerk is 'n gietprosesmetode met furanhars as 'n bindmiddel. By kamertemperatuur word die vormsand genees as gevolg van die chemiese reaksie van die bindmiddel onder die werking van die uithardingsmiddel. Sy kenmerke is: die sandvorm hoef nie gedroog te word nie, wat die produksiesiklus baie verkort en energie bespaar. Harsvormsand is relatief maklik om te kompak en het goeie opvoubaarheid, en die gietsand van gietstukke kan ook maklik skoongemaak word, die dimensionele akkuraatheid van gietstukke is hoog, en die oppervlakafwerking is goed, wat die kwaliteit van gietstukke aansienlik kan verbeter. Die nadele daarvan is: die gehaltevereistes vir rou sand is ook hoog, die produksieterrein het 'n effens irriterende reuk, en die koste van hars is ook hoog. Mengproses van furaanhars-selfhardende sand: Hars-selfhardende sand word verkieslik gemaak deur 'n aaneenlopende sandmenger, wat om die beurt rou sand, hars, verhardingsmiddel, ens. byvoeg en vinnig meng. Meng en gebruik enige tyd. Die volgorde van byvoeging van verskeie grondstowwe wanneer harsand gemeng word, is soos volg: oorspronklike sand + verhardingsmiddel (p-tolueensulfonsuur waterige oplossing) – (120-180S) – hars + silaan – (60-90S) – sand (5) Tipies sand tipe Giet produksie proses: presisie giet.