Klepverseëling is 'n belangrike deel van die hele klep, die hoofdoel daarvan is om lekkasie te voorkom,die klepDie seëlstoel word ook 'n verseëlingsring genoem, dit is 'n organisasie wat direk in kontak is met die medium in die pypleiding en verhoed dat die medium vloei. As die klep in gebruik is, is daar verskillende media in die pypleiding, soos vloeistof, gas, olie, korrosiewe media, ens., En die seëls van verskillende kleppe word op verskillende plekke gebruik en kan aanpas by verskillende mediums.
TWSVeweHerinner u daaraan dat die materiale van klepseëls in twee kategorieë verdeel kan word, naamlik metaalmateriaal en nie-metaalmateriaal. Nie-metaalseëls word gewoonlik in pypleidings by normale temperatuur en druk gebruik, terwyl metaalseëls 'n groter verskeidenheid toepassings het en by hoë temperature gebruik kan word. hoë druk.
Sintetiese rubber is beter as natuurlike rubber in terme van olieweerstand, temperatuurweerstand en korrosieweerstand. Oor die algemeen is die werkingstemperatuur van sintetiese rubber T≤150°C, natuurlike rubber is t≤60°C, en rubber word gebruik vir die verseëling van aardkleppe, hekkleppe, diafragma -kleppe, vlinderkleppe, kleple, knipkleppe en ander kleppe met nominale druk PN≤1MPA.
2. Nylon
Nylon het die kenmerke van klein wrywingskoëffisiënt en goeie korrosieweerstand. Nylon word meestal gebruik vir balkleppe en aardkleppe met temperatuur T≤90°C en nominale druk PN≤32MPA.
PTFE word meestal gebruik vir aardkleppe, hekkleppe, balkleppe, ens. Met 'n temperatuur T≤232°C en 'n nominale druk PN≤6.4MPA.
4. Gietyster
Gietyster word gebruik vir hekkleppe, aardkleppe, plugkleppe, ens. Vir temperatuur T≤100°C, nominale druk PN≤1,6MPa, gas en olie.
5. Babbitt Alloy
Babbitt-legering word gebruik vir ammoniakbolklep met temperatuur T-70 ~ 150℃en nominale druk PN≤2.5MPA.
6. Koperlegering
Algemeen gebruikte materiale vir koperlegerings is 6-6-3 tinbrons en 58-2-2 mangaankoper. Koperlegering het 'n goeie slytweerstand en is geskik vir water en stoom met temperatuur t≤200℃en nominale druk PN≤1,6Mpa. Dit word gereeld in hekkleppe, aardkleppe, kleppe, plugkleppe, ens. Gebruik.
7. chroom vlekvrye staal
Die algemeen gebruikte grade van chroomvlekvrye staal is 2CR13 en 3CR13, wat geblus en gehard is, en 'n goeie korrosie -weerstand het. Dit word dikwels op kleppe van water, stoom en petroleum gebruik met temperatuur T≤450℃en nominale druk PN≤32MPA.
8. Chrome-nikkel-titanium vlekvrye staal
Die algemeen gebruikte graad van chroom-nikkel-titanium vlekvrye staal is 1CR18NI9TI, wat goeie korrosie-weerstand, erosieweerstand en hitteweerstand het. Dit is geskik vir stoom en ander media met 'n temperatuur T≤600°C en 'n nominale druk PN≤6.4MPA, en word gebruik vir aardkleppe, balkleppe, ens.
9. nitridende staal
Die algemeen gebruikte graad nitridende staal is 38crmoala, wat goeie korrosie -weerstand en krasweerstand het na die behandeling van die behandeling. Dit word dikwels in die kragstasiehekkleppe met temperatuur T gebruik≤540℃en nominale druk PN≤10mpa.
10. Boronisering
Boronisering verwerk die seëloppervlak direk vanaf die materiaal van die klepliggaam of skyfliggaam, en voer dan boroniserende oppervlakbehandeling uit. Die seëloppervlak het goeie slytweerstand. Vir kragstasieblaasklep.
As die klep in gebruik is, is die aangeleenthede waaraan aandag geskenk moet word, soos volg:
1. Die verseëling van die klep moet getoets word om die werkverrigting daarvan te verseker.
2. Kyk of die verseëlingoppervlak van die klep gedra word, en herstel of vervang dit volgens die situasie.
Postyd: Jan-04-2023
