Klep verseëling is 'n belangrike deel van die hele klep, die hoofdoel daarvan is om lekkasie te voorkom,die klepseël sitplek word ook seëlring genoem, dit is 'n organisasie wat direk in kontak is met die medium in die pyplyn en verhoed dat die medium vloei. Wanneer die klep in gebruik is, is daar verskeie media in die pyplyn, soos vloeistof, gas, olie, korrosiewe media, ens., en die seëls van verskillende kleppe word op verskillende plekke gebruik en kan by verskillende mediums aanpas.
TWSValfherinner u daaraan dat die materiale van klepseëls in twee kategorieë verdeel kan word, naamlik metaalmateriale en nie-metaalmateriale. Nie-metaal seëls word oor die algemeen gebruik in pypleidings by normale temperatuur en druk, terwyl metaal seëls 'n wyer reeks toepassings het en by hoë temperature gebruik kan word. hoë druk.
Sintetiese rubber is beter as natuurlike rubber wat olieweerstand, temperatuurweerstand en korrosiebestandheid betref. Oor die algemeen is die bedryfstemperatuur van sintetiese rubber t≤150°C, natuurlike rubber is t≤60°C, en rubber word gebruik vir die verseëling van aardkleppe, hekkleppe, diafragmakleppe, vlinderkleppe, terugslagkleppe, knypkleppe en ander kleppe met nominale druk PN≤1 MPa.
2. Nylon
Nylon het die eienskappe van klein wrywingskoëffisiënt en goeie korrosiebestandheid. Nylon word meestal gebruik vir kogelkleppe en aardkleppe met temperatuur t≤90°C en nominale druk PN≤32 MPa.
PTFE word meestal gebruik vir aardkleppe, hekkleppe, kogelkleppe, ens. met 'n temperatuur t≤232°C en 'n nominale druk PN≤6,4 MPa.
4. Gietyster
Gietyster word gebruik vir hekkleppe, aardkleppe, propkleppe, ens. vir temperatuur t≤100°C, nominale druk PN≤1.6MPa, gas en olie.
5. Babbitt-legering
Babbitt-legering word gebruik vir ammoniak-bolklep met temperatuur t-70 ~ 150℃en nominale druk PN≤2,5 MPa.
6. Koperlegering
Algemeen gebruikte materiale vir koperlegerings is 6-6-3 tinbrons en 58-2-2 mangaankoper. Koperlegering het goeie slytasieweerstand en is geskik vir water en stoom met temperatuur t≤200℃en nominale druk PN≤1,6 MPa. Dit word dikwels gebruik in hekkleppe, aardkleppe, terugslagkleppe, propkleppe, ens.
7. Chroom vlekvrye staal
Die algemeen gebruikte grade chroom-vlekvrye staal is 2Cr13 en 3Cr13, wat geblus en getemper is en goeie korrosiebestandheid het. Dit word dikwels gebruik op kleppe van water, stoom en petroleum met temperatuur t≤450℃en nominale druk PN≤32 MPa.
8. Chroom-nikkel-titanium vlekvrye staal
Die algemeen gebruikte graad van chroom-nikkel-titanium vlekvrye staal is 1Cr18Ni9ti, wat goeie korrosiebestandheid, erosiebestandheid en hittebestandheid het. Dit is geskik vir stoom en ander media met 'n temperatuur t≤600°C en 'n nominale druk PN≤6.4MPa, en word gebruik vir aardkleppe, kogelkleppe, ens.
9. Nitrerende staal
Die algemeen gebruikte graad nitreringsstaal is 38CrMoAlA, wat goeie korrosiebestandheid en krasweerstand het na verkoelingsbehandeling. Dit word dikwels gebruik in kragstasie hekkleppe met temperatuur t≤540℃en nominale druk PN≤10 MPa.
10. Boronisering
Boronisering verwerk die seëloppervlak direk vanaf die materiaal van die klepliggaam of skyfliggaam, en voer dan boroniseringsoppervlakbehandeling uit. Die seëloppervlak het goeie slytasieweerstand. Vir kragstasie afblaasklep.
Wanneer die klep in gebruik is, is die sake waaraan aandag gegee moet word soos volg:
1. Die seëlwerkverrigting van die klep moet getoets word om sy werkverrigting te verseker.
2. Kontroleer of die seëloppervlak van die klep verslete is, en herstel of vervang dit volgens die situasie.
Postyd: Jan-04-2023
