Wat is 'n paar belangrike faktore wat u moet oorweeg wanneer u die regte seëlmateriaal vir 'n toepassing kies?
Goeie prys en gekwalifiseerde kleure
Beskikbaarheid van seëls
Alle beïnvloedende faktore in die verseëlingstelsel: bv. Temperatuurbereik, vloeistof en druk
Dit is alles belangrike faktore wat u in u verseëlingstelsel moet oorweeg. As al die faktore bekend is, sal dit maklik wees om die regte materiaal te kies.
Maar die voorvereiste is dat die materiaal duursaam moet wees. Die eerste ding wat u moet oorweeg, is tegniese prestasie. Laat ons begin met die uitvoeringsfaktor.
Stelselleeftyd en koste is belangrike faktore (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) om te oorweeg. Alle faktore sal u toepassingsprestasie beïnvloed. Dit is belangrik om ontwerpfaktore volgens die aansoek te oorweeg. Dit sluit materiale in wat gebruik word, hardeware -vorms en produksieprosesse. Daar is ook omgewingsfaktore wat u moet oorweeg: druk, temperatuur, tyd, montering en media.
elastomeer
Elastomere is gewild vir hul goeie elastisiteit. Geen ander materiaal het dieselfde vlak van elastisiteit nie.
Ander materiale soos poliuretane en termoplastiek is baie meer bestand teen druk as elastomere.
Rubbermateriaal kan in verskillende toepassings gebruik word.
Belangrike meganiese eienskappe sluit in
elastisiteit
hardheid
Trekkrag
Ander belangrike kenmerke sluit in
•Kompressie stel
•hitte weerstand
•Lae temperatuur buigsaamheid
•chemiese verenigbaarheid
•Anti-veroudering
•skuurweerstand
Die belangrikste kenmerk is die elastisiteit van die rubbermateriaal. Kom ons leer meer hieroor.
Elastisiteit is die resultaat van vulkanisasie. Elastomere materiale, soos gevulkaniseerde rubber, sal na hul oorspronklike vorm terugkeer as dit vervorm is.
Onelastiese materiale, soos unvulcaniseerde rubber, sal nie na hul oorspronklike toestand terugkeer as dit vervorm is nie. Vulkanisasie (soosDubbele flensvlinderklep) is die proses om rubber om te skakel in 'n elastomere materiaal.
Die keuse van elastomere is hoofsaaklik gebaseer op:
•reeks werkstemperatuur
•Weerstand teen vloeistowwe en gasse
•Weerstand teen verwering, osoon en UV -strale
Die keuse van elastomere is hoofsaaklik gebaseer op:
•reeks werkstemperatuur
•Weerstand teen vloeistowwe en gasse
•Weerstand teen verwering, osoon en UV -strale
Ses faktore wat in ag geneem moet word by die keuse van klepafdichtingsoppervlakmateriaal
Die seëloppervlak is die mees kritieke werkoppervlak van dieklep, beïnvloed die kwaliteit van die seëloppervlak die lewensduur van dieklepen die materiaal van die seëloppervlak is 'n belangrike faktor om die kwaliteit van die seëloppervlak te verseker. Daarom moet die volgende faktore in ag geneem word by die keuse van die klep seëloppervlakmateriaal:
①Korrosieweerstand. “Korrosie” is die proses waarin die oppervlak van die seëloppervlak beskadig word onder die werking van die medium. As die oppervlak van die seëloppervlak korrodeer, kan die verseëlingprestasie nie gewaarborg word nie, dus moet die materiaal van die seëloppervlak korrosiebestand wees. Die korrosieweerstand van 'n materiaal hang hoofsaaklik af van die samestelling van die materiaal en die chemiese stabiliteit daarvan.
②Anti-abritasie. “Krap” verwys na die skade wat veroorsaak word deur wrywing van die materiaal tydens die relatiewe beweging van die seëloppervlak. Hierdie soort skade sal onvermydelik skade aan die seëloppervlak veroorsaak. Daarom moet die verseëlingoppervlakmateriaal goeie anti-skrapseienskappe hê, veral vir hekkleppe. Die krapweerstand van 'n materiaal word dikwels bepaal deur die interne eienskappe van die materiaal.
③Erosieweerstand. 'Erosie' is die proses om die seëloppervlak te vernietig wanneer die medium met 'n hoë snelheid deur die seëloppervlak vloei. Hierdie soort skade is duideliker op gaskleppe en veiligheidskleppe wat in hoë temperatuur en stoommedia met 'n hoë druk gebruik word, en het 'n groot invloed op die skade aan verseëling. Daarom is erosieweerstand ook een van die belangrikste vereistes vir die verseëling van oppervlakmateriaal.
④Dit moet 'n sekere hardheid hê, en die hardheid sal baie daal onder die gespesifiseerde werkstemperatuur.
⑤Die lineêre uitbreidingskoëffisiënt van die seëloppervlak en die liggaamsmateriaal moet soortgelyk wees, wat belangriker is vir die struktuur van die seëlring, om ekstra spanning te vermy en by hoë temperatuur los te maak.
⑥Daar moet onder hoë temperatuuromstandighede voldoende anti-oksidasie, termiese moegheidsweerstand en termiese siklusprobleme wees.
Onder die huidige omstandighede is dit moeilik om 'n seëloppervlakmateriaal te vind wat ten volle aan die bogenoemde vereistes voldoen. Ons kan slegs daarop fokus om aan die vereistes van sekere aspekte te voldoen volgens verskillende kleptipes en gebruike. Byvoorbeeld, kleppe wat in hoëspoedmedia gebruik word, moet veral let op die vereistes vir erosieweerstand van die verseëlingoppervlak; en wanneer die medium soliede onsuiwerhede bevat, moet die seëloppervlakmateriaal met 'n hoër hardheid gekies word.
Postyd: MAR-08-2023
