• kop_banier_02.jpg

Vlinderklep sagte seël en harde seël

1. Wat is die fundamentele verskil tussensagte seël vlinderklepen 'n harde seël vlinderklep?

Die seëlringmateriaal is anders. Die seëlpaar van 'n sagte-seëlende vlinderklep is "metaalsitplek + nie-metaal seëlring", en algemeen gebruikte materiale sluit in rubber (EPDM/NBR), politetrafluoroëtileen (PTFE), ens., soos getoon in Figuur 01; die seëlpaar van 'n hard-seëlende vlinderklep is "metaal tot metaal", en die klepsitplek en seëloppervlak is gewoonlik gemaak van vlekvrye staal, legeringstaal of karbiedoppervlak. Eersgenoemde bereik seëling deur elastiese vervorming van die materiaal, terwyl laasgenoemde staatmaak op presisiebewerking en medium druk om seëling te verkry.

sagte seël vlinderklep harde seël vlinderklep

Figuur 01

Figuur 02

2. Wat is die toepaslike temperatuurreeks van elk?

Sagte seëls is beperk tot nie-metaalmateriale: EPDM-rubber is geskik vir -40℃~120℃, en PTFE kan -40℃~200℃ bereik. Daar is geen sodanige beperking vir harde seëls nie. Konvensionele vlekvrye staal harde seël vlinderkleppe is geskik vir -40℃~425℃, en spesiale allooimateriale kan selfs hoë temperature bo 600℃ weerstaan.

3. Watter verseëlingsprestasie is beter?

Die sagte seël is beter en kan geen lekkasie bereik nie (ANSI Klas VI). Die elastisiteit van rubber/PTFE kan die mikroskopiese oneweredigheid op die metaaloppervlak vul en borrelvlak-verseëling bereik. As gevolg van die rigiede kontak van metaal, is die standaardvereistes vir harde seëls gewoonlik ANSI Klas IV~V (minimum lekkasie word toegelaat), wat geskik is vir prosesmedia wat 'n sekere toleransie vir lekkasie het.

4. Wat is die verskil tussen dienslewe en onderhoudskoste?

Harde seëls is meer duursaam. Die sagte seëlring van rubber/PTFE is geneig tot slytasie en veroudering as gevolg van langtermyn-erosie en gereelde wisseling. Die seëlring moet gewoonlik elke 2 tot 5 jaar vervang word. Nadat die harde seëlmetaaloppervlak met karbied gespuitlas is, is dit bestand teen slytasie en erosie, en het dit 'n lewensduur van meer as 10 jaar. Dit is geskik vir gereelde aanpassing van werksomstandighede. Alhoewel die aanvanklike koste hoog is, is die langtermyn-onderhoudskoste laer.

5. Hoe verskil media-aanpasbaarheid?

Die sagte seël is nie bestand teen sterk korrosie/deeltjiebevattende media nie. Alhoewel rubber en PTFE goeie chemiese stabiliteit het, as die medium harde deeltjies bevat (soos slurry, steenkoolpoeier), kan die deeltjies maklik die sagte seëloppervlak krap wanneer die klep oop- en toegemaak word, wat lekkasie veroorsaak. Harde seëls is geskik vir strawwe werkstoestande soos hoëtemperatuurstoom, olieprodukte, deeltjiebevattende slurry en hoëdrukgasse.

6. Gevolgtrekking

Die kernverskil tussen die sagte seël en die harde seël van dievlinderkleplê in die seëlmateriaal: die sagte seël (rubber/PTFE) het goeie elastisiteit, kan geen lekkasie bereik nie, en is geskik vir skoon media by kamertemperatuur; die harde seël (metaal tot metaal) is hoë temperatuurbestand en slytasiebestand, en is geskik vir strawwe werkstoestande soos stoom en deeltjies. Beide het hul eie voordele, en die keuse moet gebaseer wees op die werkstoestande.Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdspesialiseer in die produksie vanvlinderkleppe, hekkleppe, terugslagkleppeen ander soorte kleppe. Welkom om ons te skakel en ons sal u professionele seleksievoorstelle gee!


Plasingstyd: 8 Augustus 2026